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【18-08-28】【Admin】 塑料有机硅消泡剂的作用

今天 消泡剂厂家 向大家介绍塑料有机硅消泡剂的作用。 塑料原料或回收塑料中使用的塑料硅酮消泡剂通常含有少量水.如果不消除,气泡或水条纹将会形成在加工产品的表面,这将影响产品的性能和外观。然而,传统的使用电加热干燥机来消除水分的工艺需要提前干燥原材料,给生产带来不便.存在一些缺点,如生产效率低、耗电量大、加工环境恶化,以及由于产品加工时间延长而增加的生产成本。 虽然塑料硅酮消泡剂有三个主要优点。 吸水性:它能吸收自身重量的25%. 加工性能:可以使用普通设备,加工工艺不需要改变. 理想的添加剂:

消泡剂是一种使用广泛,产品应用于各个行业,今天我们主要来为大家介绍一下纺织染色用消泡剂使用方法。 首先用水稀释1:30倍开稀后添加,添加用量为0.1%-0.5%,适量的消泡剂能有效地预防及消除泡沫,切勿使用过量。使用前应适当搅拌,并用水或增稠水先把所需加入的消泡剂稀释的溶液后使用。消泡剂应在发泡液未发泡前加进,这样可以更有效地预防泡沫产生和消除泡沫。 消泡剂有油性和水性之分,不同的消泡剂用在不同的行业。 消泡剂的适用PH范围。强酸和强碱环境对消泡剂的要求比较苛刻,这需要与消泡剂生产厂家说明载体环

在制浆造纸过程中,需要使用许多造纸化学 分散剂 ,用来解决分散、助留、助滤等问题。在纸浆中加入化学分散剂可减少纤维缠绕,使制造出来的纸张光滑且性能良好。通常,助留剂、助滤剂、分散剂、增强剂、消泡剂、防腐剂、生物酶制剂等化学助剂都会用于制浆过滤中。在这一系列制剂中,有些是单独起作用,有些是混合起作用,相互配合使得纸页的质量更高,有效提高生产效率,降低生产成本。 在造纸过程中,纤维是影响纸张质量的关键因素。像有些长纤维是相容性较差,使得助剂、填料等互相远离,进而难以得到性能均匀、强度理想的纸张。但加

【18-05-30】【Admin】 颜料使用分散剂有哪些作用

颜料使用分散剂有哪些作用?了今天 分散剂生产厂家 就带大家认识下再制备颜料的同时加入分散剂,到底有哪些好处和分散剂的作用是什么? 我们知道加入颜料分散剂提高着色力颜料分散和稳定得更好,其着色力会明显加强。其次降低粘度,增加颜料载入量采用合适的分散剂,所得的色浆黏度会明显降低。这样可以增加颜料的载入量,提高生产效率。   然后加入分散剂可以减少絮凝,增加施工性和使用性许多人在评估分散剂时,都会做指研试验。如果分散剂搭配不恰当,指研的区域与未指研的区域会产生明显的色差,絮凝后的颜料着色力会下降,这给

【18-04-22】【Admin】 化学分散剂粘度影响因素

化学分散剂主要由溶剂和表面活性剂组成,在海洋溢油应急处理中得到广泛应用。其分散效率的影响因素很多,实际上,目前尚未完全清楚这些因素是如何影响化学分散效率的,而且许多因素是相互关联,难以完全分开的。下面以原油为例,研究化学分散剂分散效率的影响因素。   粘度影响。一般来说,高粘度油是难以化学分散的。原油粘度的增加以两种方式降低油的可分散性:   1、油的粘滞性阻碍了分散剂向油-水界面迁移,分散剂难于渗透并均匀混合于粘油中;   2、将油膜剪切为油粒子需要更多能量。   化学分散剂主要由溶剂和表面活

分散剂 是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机,有机颜料的固体颗粒,同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚,形成安定悬浮液所需的药剂。分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性。   潍坊大东化工有限公司生产的高效分散剂为聚羧酸钠盐分散剂,分散性高,有最大的颜料承载力,对钛白粉、碳酸钙及瓷土具有优良的分散性,制备的涂料性能优良,对有机颜料等高憎水性物质有较强

【18-02-28】【Admin】 消泡剂的选择应重视安全性能

在很多行业当中都会通过不同的方式来提高生产量,并且保障生产安全性, 消泡剂 是现在比较常见的原料 ,从中能够得到更高层的使用效应,这种材料是通过多种形式,多种工艺的精准制造,并且在不同的行业当中都会具有相应的使用价值,从而扩张更大的推广范围,其中最为重要的就是安全性能,这是最能够让人们重视的部分,也是最使用来最能够被行业肯定的因素,有更大使用价值。   安全性能是最为重要的基础因素,在消除泡沫的同时也能够保障质量,对于使用过程当中应该有足够的经验,对于消泡剂的性能有这十分精准的了解和认识,这样才

随着现阶段工业时代不断发展,不断有新工艺的诞生,然而工业的方方面面已经成为了人们所需求的一部分,例如排水处理、油脂工业、染色加工工业等工艺流程中就会产生大量的泡沫。然而工业生产起泡一个非常严峻的问题,所以我们就会用到有机硅 消泡剂 。 在工业上很多运转或工艺过程常因产生泡沫而成为严重的问题,精练工程工业中产生泡沫,势必降低以致丧本来的性能,使元件磨损甚至发生故障,从而影响到生产力与生产的进度。